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PS版故障及處理方法 (三)
6、著墨不良
原因:
A、印刷開始時
● 沒有使用指定的膠。
● 膠液過濃。
● 涂膠不勻。
● 干燥溫度過高。
● 涂膠后接觸了強光。
● 制版后在高加溫高溫下保管。
對策
● 使用星光牌PP-I、PP-II保護(hù)膠。
● 稀釋膠液。
● 手工涂膠時要做到光潔干燥。
● 把干燥溫度設(shè)在60度以下。
● 涂膠后應(yīng)防止觸光。
● 不要在高溫高濕環(huán)境下保存。
原因:
B、印刷途中
● 潤版液中膠成分過多。
● 使用了PS版清潔劑后,沒用水沖洗。
對策:
● 減少潤版液中的膠成分。
● 使用了PS版清洗劑后,必須用水沖洗。
7、耐印力差(掉版)
原因:
● 跑光(曝光前,顯影前)
● 陽圖軟片的密度不足。
● 顯影過度(液溫高。顯影時間長;顯影液過濃;補充過量)
● 藥劑附著(強酸、強堿、有機溶劑、消除液等)
● 用PS版清洗劑擦拭次數(shù)過多。
● 在UV印刷中使用強力的印版清洗劑和滾筒清洗劑。
● 印壓過大。
● 紙粉多。
對策:
● 用黃色安全燈照明,充分遮擋住有害光線。
● 重新制作陽圖軟片(密度1。5以上)
● 在標(biāo)準(zhǔn)條件下顯影。
● 不使用不適當(dāng)?shù)乃幤贰?/p>
● 減少擦拭次數(shù)。
● 使用比較柔和的清洗劑。
● 調(diào)整印壓。
● 增加用刷子清洗的次數(shù)。
8、與涂改有關(guān)的問題
A、涂改部分的起臟
原因:
● 涂改不足(涂改液量少;版面的水沒有擦凈;涂改的時間短;涂改液變質(zhì);)
● 涂改時間過長,親水層遭破壞。
● 涂改筆尖臟。
● 涂改后斥油性差、有涂膠斑痕。
對策:
(用筆沾足涂改液;涂改之前將版面的水徹底擦去;涂改時間應(yīng)在30-40秒,然后水洗;不用時要蓋好蓋子。)
● 消除時間應(yīng)在30-40秒后水洗。
● 涂改、水洗后,涂上PP-I、PP-II涂膠。
B、涂改部位周圍起臟
原因:
● 曝光不足(感光膜殘留)
● 顯影不足(感光膜殘留)
● 在版面濕潤的狀態(tài)下涂改。
對策:
● 在標(biāo)準(zhǔn)條件下曝光。
● 在標(biāo)準(zhǔn)條件下顯影。
● 要等版面干燥之后進(jìn)行涂改。
C、涂改部位周圍的不著墨(掉版)
原因:
● 涂改液滲入圖像部分。
● 因涂改液產(chǎn)生的氣體影響,造成掉版。
對策:
● 涂改前應(yīng)將版面的水充分擦凈。
● 使用PR-I。
● 涂膠之后再進(jìn)行涂改。
9、網(wǎng)點還原性不良(網(wǎng)點減少)
● 曝光過度。
● 光源反射過多。
對策:
● 用適當(dāng)?shù)钠毓鈺r間曝光。
● 為防止反射光,可將周圍罩黑。
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